စက်မှုသတင်း

Folded Radiator အတွက် B-Tubes ၏ ရုပ်ထွက်လက္ခဏာများကား အဘယ်နည်း

      ခေတ်ရေစီးကြောင်းပစ္စည်းFolded Radiator အတွက် B-Tubesအလူမီနီယမ်အလွိုင်း ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားသော ပန်းကန်ပြား (အများအားဖြင့် 4343/3003/4343 သုံးလွှာပေါင်းစပ်) ကို အလူမီနီယမ်၊ အလူမီနီယမ် အလွိုင်း သို့မဟုတ် သံမဏိစတီးလ် အနည်းငယ်ဖြင့် အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ရုပ်ရည်သွင်ပြင်လက္ခဏာများသည် ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ဘရိတ်ခတ်ခြင်း၊ အပူများကျုံ့ခြင်း၊ ဖိအားခံခြင်း၊ တိုက်စားမှု ဆန့်ကျင်ခြင်းနှင့် ပေါ့ပါးခြင်း စသည့်အချက်ငါးချက်ဖြင့် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသည်။

1၊ ပင်မပစ္စည်းများနှင့်အဆင့်များ

      Core substrate- 3003 အလူမီနီယမ်အလွိုင်း (Al Mn စီးရီး) သည် မျှတသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ဖွဲ့စည်းနိုင်မှုနှင့် အပူစီးကူးမှုရှိသော B-tube ၏ အဓိကပစ္စည်းဖြစ်သည်။

      Brazing အလွှာ- 4343 အလူမီနီယမ်အလွိုင်း (Al Si စနစ်) သည် အရည်ပျော်မှတ်နည်းပါးသော (577 ℃ခန့်)၊ ပိုက်ကိုယ်ထည်၊ အပူစွန့်ထုတ်သည့်ခါးပတ်နှင့် ပင်မပန်းကန်ကြားရှိ ကွက်လပ်များကို အရည်ပျော်ပြီး ဖြည့်ပေးသည်။

      ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံ- 4343/3003/4343 သုံးလွှာပေါင်းစပ်ပြား၊ အတွင်းနှင့်အပြင်တွင် 4343 ကြေးနန်းအလွှာပါရှိပြီး အလယ်တွင် 3003 ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအလွှာ၊ ကြေးနန်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကို ဟန်ချက်ညီစေသည်။

အထူ- အသုံးများသော 0.20-0.30 မီလီမီတာ၊ အလွန်ပါးလွှာသော မော်ဒယ်များသည် 0.18 မီလီမီတာအထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ပေါ့ပါးမှုနှင့် ဖိအားခံနိုင်ရည်တို့ကို ဟန်ချက်ညီစေပါသည်။

2၊ ပစ္စည်း၏အဓိကလက္ခဏာများ

1. ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ဆောင်နိုင်မှု (ခေါက်နည်းပညာနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်)

      မြင့်မားသော ductility- 3003 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် ရှည်ထွက်နှုန်း ≥ 20% ရှိပြီး B-type double cavity တည်ဆောက်ပုံအဖြစ် အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် အနည်းငယ်မျှသာ ပြန်ထွက်ခြင်းမရှိဘဲ လှိမ့်လိုက်ခြင်းဖြင့် B-type နှစ်ထပ်ဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။

      အေးသောအလုပ် မာကျောမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်- နောက်ဆက်တွဲ အပူကုသမှု မလိုအပ်ဘဲ လိပ်ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ခွန်အားကို မြှင့်တင်ပေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေသည်။

      High Dimension တိကျမှု- Composite board ၏ အထူသည် တူညီပြီး B-pipe အပိုင်း၏ အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်မှာ သေးငယ်သောကြောင့် တပ်ဆင်မှု ညီညွတ်မှုကို သေချာစေသည်။

2. Brazing လိုက်လျောညီထွေရှိမှု (အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများ)

      အရည်ပျော်မှတ်နည်းသော ကြေးနန်းအလွှာ- 4343 brazing အလွှာသည် 577-590 ℃ တွင် အရည်ပျော်ပြီး 3003 အလွှာ (အရည်ပျော်မှတ် 643 ℃) ဖြင့် ပိုက်ကိုယ်ထည်၏ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် 3003 အလွှာ (အရည်ပျော်မှတ် 643 ℃) ဖြင့် ဖွဲ့စည်းသည်။

      ကောင်းမွန်သော သွေးကြောမျှင်များကို ဖြည့်စွမ်းမှု- အရည်ကျိုထားသော 4343 ကြေးနန်းပစ္စည်းသည် B-tube ခေါက်ချုပ်ရိုး၊ ပြွန်ဆူးတောင်များနှင့် သွေးကြောမျှင်များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှတစ်ဆင့် ဆက်တိုက်နှင့်သိပ်သည်းသော အဆစ်များကို ဖြည့်ပေးပါသည်။

      Anti brazing ချို့ယွင်းချက်များ- ပေါင်းစပ်အလွှာသည် ခိုင်ခံ့သော ချည်နှောင်မှု ခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး brazing လုပ်နေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် အခွံခွာခြင်း မရှိပါ။ brazing material ၏ flowability သည် အလယ်အလတ်ဖြစ်ပြီး၊ ဂဟေယိုစိမ့်မှုနှင့် virtual ဂဟေဆက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။

3. အပူဖလှယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် (အပူ dissipation core)

      မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှု- 3003 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတွင် 190 W/(m·K) ခန့်ရှိသော အပူကူးယူနိုင်စွမ်းရှိပြီး သန့်စင်သော အလူမီနီယံနှင့် နီးစပ်ကာ လျှင်မြန်စွာ အပူလွှဲပြောင်းနိုင်ပြီး အပူခံနိုင်ရည်နည်းပါးသည်။

      ပါးလွှာသော ကာရံထားပြီး ထိရောက်မှု- နံရံအထူ 0.2-0.3 မီလီမီတာသာရှိသော အပူကူးယူမှုလမ်းကြောင်းသည် တိုတောင်းပြီး အပူလွှဲပြောင်းမှုထိရောက်မှုသည် ရိုးရိုး extruded ပြွန်များထက် 15-20% ပိုမိုမြင့်မားသည်။

      Dual cavity တည်ဆောက်ပုံ- B-type ခေါက်သည် အမှီအခိုကင်းသော စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းနှစ်ခုကို ဖန်တီးပေးကာ အပူလွှဲပြောင်းဧရိယာကို တိုးစေပြီး အပူပျံ့စေသော တူညီမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

4. မက္ကင်းနစ်များနှင့် ဖိသိပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်

      မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု- 3003 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတွင် ဆန့်နိုင်အား ≥ 140 MPa နှင့် အထွက်နှုန်း ≥ 70 MPa ရှိပြီး ရေတိုင်ကီ၏ အတွင်းဖိအားလိုအပ်ချက် (0.2-0.5 MPa) နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

      ပေါက်ကွဲမှုဖိအားကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း- B-pipe ခေါက်အဆစ်များကို တည်ဆောက်ပုံအားဖြည့်တင်းဘားများအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားကာ ပေါက်ကွဲမှုဖိအားသည် တူညီသောနံရံအထူရှိသော ဂဟေပိုက်များထက် 20-30% ပိုမြင့်ပါသည်။

      တုန်ခါမှု ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ဆန့်ကျင်ခြင်း- အလူမီနီယမ် အလွိုင်းသည် ခိုင်မာအားကောင်းပြီး မော်တော်ကားများနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ တုန်ခါမှုအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ အချိန်အကြာကြီးအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

5. သံချေးတက်ခြင်းနှင့်ကြာရှည်ခံမှု

      အလွှာ၏တိုက်စားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်- 3003 တွင် Mn ပါဝင်ပြီး လေထုနှင့် အအေးခံတိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သိပ်သည်းသောအောက်ဆိုဒ်ဖလင်အဖြစ် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

      ပေါင်းစပ်တိုက်စားမှု ဆန့်ကျင်ခြင်း- အချို့သော တန်ဖိုးကြီးထုတ်ကုန်များသည် MULTICLAD ® Multi layer ပေါင်းစပ်နည်းပညာ၊ တပ်ဆင်ထားသည့် သံချေးတက်မှု ဆန့်ကျင်သည့်အလွှာ၊ SWAAT ဆားဖြန်းဆေးစမ်းသပ်မှုတွင် ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ ရက်ပေါင်း 100 တွင် အောင်မြင်နိုင်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် 30% ထက် ပိုတိုးလာပါသည်။

      ထပ်လောင်းထပ်လောင်းမွမ်းမံခြင်း- ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် သံချေးတက်ခြင်းအား ဆန့်ကျင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများ ပါ၀င်ပြီး သွပ်ရည်စိမ်ရန် မလိုအပ်ဘဲ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချကာ အပူဒဏ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

6. ပေါ့ပါးပြီး စီးပွားရေး စွမ်းဆောင်ရည်

      သိသာထင်ရှားသောအလေးချိန်လျှော့ချခြင်း- သမားရိုးကျသံမဏိပိုက်များထက် 60-70% ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး extruded အလူမီနီယမ်ပိုက်များထက် 15-20% ပိုမိုပေါ့ပါးသောကြောင့်၊ ယာဉ်/စက်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံး၏အလေးချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

      ကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- Composite board roll forming သည် extrusion နှင့် welding ကို အစားထိုးပြီး မြင့်မားသော ပစ္စည်း အသုံးချမှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်များ နည်းပါးပြီး စုစုပေါင်း ကုန်ကျစရိတ် 5-20% လျှော့ချပေးပါသည်။

      ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်- အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် 100% ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

3၊ အခြားပစ္စည်းများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း (အကန့်အသတ်ရှိသော အသုံးချမှု)

      သန့်စင်သော အလူမီနီယမ် (1050/1060) သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူကူးယူမှုနှင့် ပုံစံကျနိုင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်သော်လည်း ဖိအားနည်းသော သေးငယ်သည့် အပူစုပ်ခွက်များအတွက်သာ အသုံးပြုပါသည်။

      သံမဏိ (304/316): ချေးခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ အလွန်မြင့်မားသောဖိအားကို သယ်ဆောင်သော၊ သို့သော် ညံ့ဖျင်းသောအပူစီးကူးမှု၊ လေးလံသောအလေးချိန်၊ မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်၊ အထူးလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ (ဥပမာ မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ခိုင်ခံ့သောချေး) များအတွက်သာ အသုံးပြုသည်။

      ကြေးနီအလွိုင်း- ၎င်းတွင် အကောင်းဆုံးအပူစီးကူးနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် လေးလံ၊ ဈေးကြီးပြီး ဓာတ်တိုးနိုင်ခြေရှိပြီး အခြေခံအားဖြင့် အလူမီနီယံအလွိုင်းဖြင့် အစားထိုးထားသည်။

4၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအတွက် အဓိက ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

      အလုပ်ဖိအား- အလတ်စားနှင့် မြင့်မားသောဖိအား (> 0.3 MPa) အတွက် 3003 + 4343 ပေါင်းစပ်ပြားများကို ဘရိတ်ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဖိအားခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဦးစားပေးပါသည်။

      အပူပျံ့နှံ့မှု ထိရောက်မှု- ပါးလွှာသော 3003 အလူမီနီယံသတ္တုစပ်၊ အပူစီးကူးမှုကို မျှတစေပြီး ပေါ့ပါးမှုကို ဦးစားပေးသည်။

      သံချေးတက်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်- ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် အအေးခံခြင်း/ဆားဖြန်းမှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အလွှာပေါင်းစုံ ပေါင်းစပ်တိုက်စားမှု ဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။

      ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အတွဲအရွယ်အစား- ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုအမြင့်မားဆုံး ပမာဏများစွာနှင့် အထွေထွေအခြေအနေများအတွက် စံ 4343/3003/4343 ပေါင်းစပ်ဘုတ်များကို ရွေးချယ်ပါ။

စုံစမ်းမေးမြန်းရန်ပေးပို့ပါ။


X
သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြည့်ရှုမှုအတွေ့အကြုံကို ပေးဆောင်ရန်၊ ဆိုက်အသွားအလာကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး အကြောင်းအရာကို ပုဂ္ဂိုလ်ရေးသီးသန့်ပြုလုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွတ်ကီးများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဆိုက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ cookies အသုံးပြုမှုကို သင်သဘောတူပါသည်။ ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ
ငြင်းပယ်ပါ။ လက်ခံပါတယ်။