Laser Welded Leak Proof Connection Heater Core Tubing

မော်တော်ယာဥ် HVAC ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ အပူပေးစက်၏ ပင်မယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် tube seam ခိုင်မာမှုဖြင့် စတင်သည်။Sinupower- လှူပါ။ထုတ်လုပ်သူတိကျသော အလူမီနီယမ် အပူပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။Laser Welded Leak Proof Connection Heater Core Tubingစွမ်းအားမြင့် ဖိုက်ဘာလေဆာနည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ထားသော သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ချုပ်ထားသောပြွန်များတွင် ဖြစ်လေ့ရှိသော ယိုစိမ့်လမ်းကြောင်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည့် စဉ်ဆက်မပြတ်၊ တစ်သားတည်းရှိသော ဂဟေချုပ်ရိုးကို ဖန်တီးပေးသည်။ B-type ပြားချပ်ချပ်ပရိုဖိုင်သည် အပူလွှဲပြောင်းရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ချဲ့ထွင်ပေးကာ လေဆာဂဟေဆက်ထားသော ချုပ်ရိုးသည် အပူစက်ဘီးစီးခြင်းနှင့် အအေးခံဖိအားအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို သေချာစေသည်။ ရလဒ်- ယာဉ်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက် ယုံကြည်စိတ်ချစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သော အပူပေး cores များ။ ဦးဆောင်သူအဖြစ်အပူပေးစက် core tubing ထုတ်လုပ်သူSinupower သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ယိုစိမ့်မှုဖြေရှင်းချက်များဖြင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ မော်တော်ကား HVAC ပေးသွင်းသူများကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

Heater Core Tubing အတွက် လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

Sinupower ၏Laser Welded Leak Proof Connection Heater Core Tubingသမားရိုးကျ tube fabrication နည်းလမ်းများထက် တိုင်းတာနိုင်သော အားသာချက်များကို ထုတ်ပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်သည်-

Zero-Leak စွမ်းဆောင်ရည်

• လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပေါက်ကြားပေါက်များ သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများမရှိသော စဉ်ဆက်မပြတ်၊ တစ်သားတည်းရှိသော ဂဟေဆက်ခြင်းကို ထုတ်လုပ်သည် - အပူပေးအူတိုင်များ၏ အဓိကကျရှုံးမှုမုဒ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
• တသမတ်တည်းရှိသော ဂဟေထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက် (ပုံမှန်အားဖြင့် 0.5-1.2 မီလီမီတာ) သည် အဆစ်များကိုက်ညီမှုရှိသည် သို့မဟုတ် အခြေခံပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ကျော်လွန်သေချာစေသည်။
• ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တိုင်းတွင် ဟီလီယမ်ယိုစိမ့်မှုကို စမ်းသပ်ခြင်းသည် ပြွန်တစ်ခုလျှင် 0.5 g/နှစ်အောက် ယိုစိမ့်မှုနှုန်းကို အတည်ပြုသည်။
• ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အဖြည့်ခံပစ္စည်း မလိုအပ်ဘဲ၊ flux residue သို့မဟုတ် braze alloy embrittlement ဖြစ်နိုင်ခြေကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

သာလွန်သော အပူလွှဲပြောင်းခြင်း ထိရောက်မှု

• ပြားချပ်ချပ် B-type ပရိုဖိုင်သည် မျက်နှာပြင်ဧရိယာမှ ထုထည်အချိုးကို တိုးစေပြီး coolant မှ အခန်းလေသို့ အမြန်အပူလွှဲပြောင်းပေးသည်။
• ချောမွေ့သော အတွင်းပိုင်း bore သည် အပူပေးစက်အူတိုင်တစ်လျှောက် စီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဖိအားကျဆင်းမှုကို လျော့နည်းစေသည်။
• တူညီသောနံရံအထူ (ခံနိုင်ရည် ±0.05 မီလီမီတာ) သည် ပြွန်အရှည်တစ်ခုလုံးတစ်လျှောက် တစ်သမတ်တည်းရှိသော အပူစီးကူးမှုကို သေချာစေသည်။

အပူစက်ဘီးစီးခြင်းအောက်တွင် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ထားသည်။

• လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်းမရှိဘဲ ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ထပ်ခါတလဲလဲ အပူချဲ့ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးပေးသည်။
• ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးနိုင်မှု (200–220 W/m·K) နှင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်းအတွက် ရွေးချယ်ထားသော အလူမီနီယံသတ္တုစပ် AA3003 နှင့် AA3102 တို့နှင့် လိုက်ဖက်သည်။
• -40°C မှ +120°C မှ အပူစက်ဝန်း 10,000+ အတွက် မှန်ကန်ကြောင်း အတည်ပြုထားသည်။

သန့်ရှင်းပြီး Flux-Free ထုတ်လုပ်ခြင်း။

• လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် flux သို့မဟုတ် brazing paste လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပြီး ရေအောက်ပိုင်းစုဝေးမှုကို ရိုးရှင်းစေသည်။
• ဂဟေဆက်မှု ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ဓာတ်တိုးခြင်း မရှိပါ - ပြွန်များသည် ဂဟေဆက်ပြီးသည်နှင့် ချက်ချင်းပင် ဆူးတောင်များ တွယ်ကပ်ရန် အသင့်ဖြစ်နေပါပြီ။
• တသမတ်တည်းရှိသော ဂဟေပုတီးစေ့များ ဂျီသြမေတြီသည် ချိန်ညှိမှုပြဿနာများမရှိဘဲ အလိုအလျောက် ဆူးတောင်များထည့်သွင်းခြင်းနှင့် core stacking အတွက် ခွင့်ပြုသည်။

Laser Welded B-Type Tube နှင့် သမားရိုးကျ Seamed Tube

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် – Coil မှ Finished Tube အထိ

ထုတ်လုပ်မှုLaser Welded Leak Proof Connection Heater Core Tubingကွိုင်စတော့မှ အချောထည်အထိ တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ထားသည့် ခြောက်ဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်နာသည်။

အဆင့် 1 – ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

• အခြေခံပစ္စည်းများ- အလူမီနီယံသတ္တုစပ် AA3003 နှင့် AA3102၊ အပူစီးကူးနိုင်မှု၊ ဖွဲ့စည်းနိုင်မှု၊ နှင့် ဘရိတ်လိုက်ဖက်မှုတို့အတွက် ရွေးချယ်ထားသည်။
• ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးအတွက် အဝင်ကွိုင်စတော့ခ်ကို စမ်းသပ်ထားသည်။
• ပစ္စည်းအထူအကွာအဝေး- 0.20mm မှ 0.60mm လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍

အဆင့် 2 – Strip ဖွဲ့စည်းခြင်း။

• အလူမီနီယမ်အကန့်ကို B-type ပရိုဖိုင်အဖြစ် လှိမ့်ဖွဲ့စည်းထားသည် - အပူပေးစက်အူတိုင်ပြွန်များ၏ ပြန့်ကျဲကာ ဘဲဥပုံဖြတ်ပိုင်းလက္ခဏာဖြစ်သည်။
• ကွိုင်အရှည်တစ်ခုလုံးကို ဖြတ်၍ တိကျသေချာသော ပရိုဖိုင်အရွယ်အစားများကို သေချာစေသည်။
• အတွင်းပိုင်းလေဆာတိုင်းတာခြင်းများသည် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ပရိုဖိုင်ဂျီသြမေတြီကို စောင့်ကြည့်သည်။

အဆင့် 3 – လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း။

• စွမ်းအားမြင့်ဖိုက်ဘာလေဆာ (1-3 kW) သည် ပြွန်ချုပ်ရိုးဆီသို့ စူးစိုက်စွမ်းအင်ကို ပေးဆောင်ပြီး နက်ရှိုင်းသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် ကျဉ်းသောအကျယ်နှင့်အတူ သော့ပေါက်ဂဟေဆက်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။
• အကာအရံဓာတ်ငွေ့ (အာဂွန် သို့မဟုတ် ဟီလီယမ်) သည် ဂဟေဆော်သောရေကန်အား ဓာတ်တိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
• အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဂဟေဆက်ခြင်းစောင့်ကြည့်ခြင်း သည် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုအတိမ်အနက်၊ ချည်ထည်အနံနှင့် ပေါက်ကြားပေါက်များကို ခြေရာခံသည် - သတ်မှတ်ချက်ပြင်ပမှ အပိုင်းများကို အလိုအလျောက် ငြင်းပယ်သည်။

အဆင့် 4 – Weld Seam Annealing

• ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ပိုင်းခြားထားသော လိမ်းဆေးသည် အခြေခံပစ္စည်း ဒေါသကို မထိခိုက်စေဘဲ ဂဟေဆက်ဇုန်ရှိ ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုကို သက်သာစေသည်။
• ဂဟေဧရိယာသည် ကျန်ပြွန်များနှင့် အလားတူ ductility နှင့် formability ရှိကြောင်း သေချာပါစေ။

အဆင့် 5 – အရွယ်အစားနှင့် အရှည်ဖြတ်ပါ။

• ပြွန်များကို အရွယ်အစား အသေများ ဆက်တိုက်ဖြတ်၍ နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာအထိ ချိန်ညှိထားသည်။
• တိကျသောလွှ သို့မဟုတ် ရိတ်စက်များကို အသုံးပြု၍ ဝယ်ယူသူသတ်မှတ်ထားသော အရှည်များကို ဖြတ်တောက်ပါ။
• အဆုံးများကို ဖယ်ရှားပြီး ဆူးတောင်များ ထည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ခေါင်းစီး ပူးတွဲခြင်းအတွက် ပြင်ဆင်ထားသည်။

အဆင့် 6 – 100% ယိုစိမ့်စမ်းသပ်ခြင်း။

• ပြွန်တစ်ခုစီသည် ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုအား စစ်ဆေးရန် ဟီလီယမ်အစုလိုက်အပြုံလိုက် ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်ခြင်းကို ခံယူသည်။
• လက်ခံမှုစံနှုန်း- ≤0.5 g/နှစ် ယိုစိမ့်မှု။
• စမ်းသပ်မှုမအောင်မြင်သောပြွန်များကို အလိုအလျောက်ပယ်ချသည် - ချို့ယွင်းချက်မရှိသောပြွန်များသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှထွက်ခွာကြောင်းသေချာစေပါသည်။

Application Focus - Automotive HVAC အတွက် အပူပေး Core များ

ယုံကြည်ရတဲ့သူအဖြစ်မော်တော်ကားအပူပေးစက် core tube ပေးသွင်းသူSinupower ၏ ထုတ်ကုန်များကို ယာဉ်ပလက်ဖောင်းများစွာတွင် ဖြန့်ကျက်ထားသည်-

ပင်မအပလီကေးရှင်းများ

• ခရီးသည်တင်ယာဉ် HVAC စနစ်များ-ဆလွန်းများ၊ SUV များနှင့် အပေါ့စားထရပ်ကားများတွင် အတွင်းခန်းအပူပေးရန်အတွက် အဓိကအစိတ်အပိုင်း။
• လုပ်ငန်းသုံးယာဉ် ရာသီဥတုထိန်းချုပ်မှု-ထရပ်ကားများ၊ ဘတ်စ်ကားများနှင့် အဝေးပြေးစက်ပစ္စည်းများအတွက် လေးလံသောအပူပေးကိရိယာများ။
• လျှပ်စစ်ကားအပူစီမံခန့်ခွဲမှု-EV အပူပေးစနစ်များ (အပူစုပ်စက် သို့မဟုတ် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အပူပေးစနစ်များ) တွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
• HVAC လေ ကိုင်တွယ်မှု ယူနစ်များ-ကျစ်လစ်သော၊ ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော အပူဖလှယ်ကိရိယာများ လိုအပ်သည့် အဆောက်အဦနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပူပေးလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည်။

Heater Core Assembly တွင် ပေါင်းစပ်အမှတ်များ

• ပြွန်များကို ဆူးတောင်များကြားတွင် ထည့်သွင်းပြီး အူတိုင်ပိတ်ဆို့ခြင်းအတွက် ချဲ့ထွင်ခြင်း သို့မဟုတ် သံတုံးများ ပြုလုပ်ထားသည်။
• Tube များကို brazing သို့မဟုတ် mechanical joining မှတဆင့် inlet/outlet headers များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
• Coolant (အင်ဂျင်အအေးခံရည် သို့မဟုတ် EV အပူပေးအရည်) သည် ပြွန်အတွင်းပိုင်းကို ဖြတ်သန်းစီးဆင်းပြီး finned အပြင်ပိုင်းကိုဖြတ်၍ လေသည် ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။
• အပူလွှဲပြောင်းခြင်းသည် ပြွန်နံရံနှင့် ဆူးတောင်များမှ အရည်များမှ အိမ်ခန်းလေသို့ ကူးပြောင်းခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။

စည်းဝေးပွဲလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု

• ကျွန်ုပ်တို့၏ tubing သည် ထိန်းချုပ်ထားသော လေထုဘရာဇီယာ (CAB) နှင့် လေဟာနယ် ဘရိတ်စီခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် နှစ်ခုလုံးနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
• ချောမွေ့ပြီး အောက်ဆိုဒ်မပါသော ဂဟေဆက်သည့်ချုပ်ရိုးသည် ဘရာစီယာမလုပ်မီ ထပ်ဆင့်သန့်ရှင်းရေးမလိုအပ်ပါ - လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များနှင့် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
• Tube ပရိုဖိုင်များနှင့် အလျားများကို တိကျသော အဓိက ဂျီဩမေတြီများနှင့် ယာဉ်ပလပ်ဖောင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။

အရည်အသွေး အသိအမှတ်ပြု လက်မှတ်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှု စံနှုန်းများ

Sinupower ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အောက်ဖော်ပြပါ အသိအမှတ်ပြုစနစ်များအောက်တွင် လုပ်ဆောင်သည်-

📋 လက်မှတ်မိတ္တူ အပြည့်အစုံ တောင်းခံနိုင်ပါသည်။

ဥာဏ်ပညာဖြင့်တီထွင်ဖန်တီးထားသောအရာ

• တီထွင်မှုမူပိုင်ခွင့် ၂ ခု- B-type tubes အတွက် သီးသန့်လေဆာဂဟေတည်နေရာစနစ် အပါအဝင်။
• ဒီဇိုင်းမူပိုင်ခွင့် ၁၅- တစ်မူထူးခြားသောပြွန်ပရိုဖိုင်များနှင့် အပူပေးကိရိယာအူတိုင်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။
• အသုံးဝင်မော်ဒယ် မူပိုင်ခွင့် ၁၆ ခု- tube ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တိုးတက်မှုအပေါ် အာရုံစိုက်ပါ။

Heater Core Tubing အတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှု

Dimensional စိတ်ကြိုက်လုပ်ပါ။

• ပြွန်အကျယ်-12mm မှ 40mm (ဖောက်သည်သတ်မှတ်)
• ပြွန်အမြင့်-1.5mm မှ 5.0mm (ပြားချပ်ချပ် ပရိုဖိုင်)
• နံရံအထူ-0.20mm မှ 0.60mm
• အရှည်-100mm မှ 2,000mm (အော်ဒါတစ်ခုလျှင် ဖြတ်ရန်-အရှည်)
• သည်းခံနိုင်မှု-အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာတွင် ± 0.05 မီလီမီတာ

အလွိုင်းနှင့် သတ္တုစပ်ရွေးချယ်စရာများ

• AA3003-ပုံမှန်အလွိုင်း - ကောင်းသောအပူစီးကူးမှုနှင့်ဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်။
• AA3102-မြင့်မားသော ခွန်အားမူကွဲ- ဖိအားပိုများသော သို့မဟုတ် ပိုလိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
• မျက်နှာပြင်ကုသမှုပိုမိုကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော ဇင့်အလွှာအကာ သို့မဟုတ် အသွင်ပြောင်းအလွှာ။

End-Form ရွေးစရာများ

• ရင်ပြင်ကိုဖြတ်- ခေါင်းစီးထည့်သွင်းခြင်းအတွက် စံ
• ချုံပုတ်များစွန်း- ပိုမိုလွယ်ကူစွာတပ်ဆင်ခြင်းနှင့်တံဆိပ်တပ်ဆင်ခြင်းအတွက်
• တိုးချဲ့စွန်း- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခေါင်းစီးချိတ်ဆက်မှုအတွက်
• စိတ်ကြိုက်အဆုံးပရိုဖိုင်များ- ဖောက်သည်တစ်ဦးချင်းစီပုံဆွဲ

ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်

1. လိုအပ်ချက်တင်ပြချက်-ဖောက်သည်သည် သတ်မှတ်ချက်များ၊ ပုံများ သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်ပစ်မှတ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
2. ဖြစ်နိုင်ချေ သုံးသပ်ချက်-အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ပစ္စည်း၊ ပရိုဖိုင်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို အကဲဖြတ်သည်။
3. ကိရိယာဒီဇိုင်းဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း အသေများကို အိမ်တွင်း၌ ထုတ်လုပ်သည်။
4. ရှေ့ပြေးပုံစံ လုပ်ဆောင်ခြင်း-ဖောက်သည်အတည်ပြုချက်အတွက် 100 အပိုင်းအထိ - သေဆုံးကုန်ကျစရိတ်သာ။
5. ထုတ်လုပ်မှု-PPAP Level 3 ဖြင့် အပြည့်အ၀ ထုတ်လုပ်ရောင်းချနိုင်သည်။
6. ပို့ဆောင်ခြင်း-ပစ္စည်းလက်မှတ်များနှင့် စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံချက်များဖြင့် စီစဉ်ထားသော တင်ပို့မှု။

အရည်အသွေးအာမခံချက် - ယုံကြည်စိတ်ချရသော Weld အရည်အသွေးကို ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့အာမခံနိုင်မည်နည်း။

အသုတ်တိုင်းLaser Welded Leak Proof Connection Heater Core Tubingကျွန်ုပ်တို့၏ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုမူဘောင်ကို လက်ခံဆောင်ရွက်သည်-

ကုန်ကြမ်းထိန်းချုပ်မှု

• ပစ္စည်းကို ခြေရာခံနိုင်မှုအပြည့်ဖြင့် ISO 14001-certified smelters မှရရှိသော အလူမီနီယမ်ကွိုင်များ။
• အဝင်စစ်ဆေးခြင်း- ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု (OES)၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် အထူစစ်ဆေးခြင်း။

လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထိန်းချုပ်မှုများ

• ဖွဲ့စည်းခြင်း-ပရိုဖိုင်တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် တုံ့ပြန်ချက်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အတိုင်းအတာစောင့်ကြည့်ခြင်း။
• လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း-ပါဝါ၊ အရှိန်နှင့် အကာအရံဓာတ်ငွေ့များ စီးဆင်းမှုကို စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်နေပါသည်။ Weld seam အရည်အသွေးကို inline optical coherence tomography (OCT) မှတစ်ဆင့် စစ်ဆေးအတည်ပြုသည်။
• အားဖြည့်ခြင်း-weld zone တွင် တသမတ်တည်းရှိသော စပါးဖွဲ့စည်းပုံကို သေချာစေရန် အပူချိန်စောင့်ကြည့်မှုဖြင့် ဒေသအလိုက် induction annealing လုပ်ခြင်း။

နောက်ဆုံးစစ်ဆေးရေး

• အတိုင်းအတာ-OD၊ အနံ၊ အမြင့်နှင့် နံရံအထူကို ပြွန်တစ်ခုလျှင် 3 မှတ်ဖြင့် တိုင်းတာသည်။
• ယိုစိမ့်စမ်းသပ်မှု-ဟီလီယမ်ဒြပ်ထု spectrometry - ပြွန်များ၏ 100%၊ ≤0.5 g/နှစ်။
• ဂဟေစစ်ဆေးခြင်း-ဂဟေချုပ်ရိုးအဆက်ပြတ်မှုကို အမြင်နှင့် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းစစ်ဆေးခြင်း။
• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပူ-ကုသခြင်း သုတ်တစ်ခုလျှင် ဆန့်နိုင်အားနှင့် ပေါက်ကွဲစမ်းသပ်မှု။

ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ပို့ဆောင်မှုတိုင်းတွင် မော်တော်ယာဥ် HVAC အပလီကေးရှင်းများ၏ ပြင်းထန်သော အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။

ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် လိုက်နာမှု

စွမ်းအင်ထိရောက်မှု

• လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် သမားရိုးကျ brazing furnace လုပ်ဆောင်ချက်များထက် သိသိသာသာ စွမ်းအင်လျော့နည်းသည် - ကျွန်ုပ်တို့၏ ကာဗွန်ခြေရာကို လျှော့ချပေးသည်။
• ပေါင်းတင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပြန်လည်ထုတ်ပေးသော မီးဖိုနည်းပညာသည် ဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှုကို 18% လျှော့ချပေးသည်။

ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် အမှိုက်လျှော့ချရေး

• 98% ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု - အလူမီနီယံအညစ်အကြေးအားလုံးကို ခွဲခြားထားပြီး အသိအမှတ်ပြုထားသော ပြန်လည်အသုံးပြုသူများထံ ပြန်ပို့ပေးပါသည်။
• ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အန္တရာယ်ရှိသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည့် သတ္တုရည် သို့မဟုတ် ကြေးပိစပ်ကို အသုံးမပြုပါ။

လိုက်နာမှု

• RoHS နှင့် ကိုက်ညီသည် - ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကန့်သတ်ထားသော အရာများမရှိပါ။
• လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် - သတ္တုစပ်များနှင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် ဓာတုပစ္စည်းများအားလုံးသည် လက်ရှိ EU ပတ်ဝန်းကျင်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

Laser Welded Heater Core Tubing အကြောင်း အမေးများသောမေးခွန်းများ

Sinupower - အပူပေး Core Tubing ဖြေရှင်းချက်များနှင့် ဆက်သွယ်ပါ။

Sinupower က ပေးဆောင်ပါတယ်။Laser Welded Leak Proof Connection Heater Core Tubingမော်တော်ယာဥ် HVAC ထုတ်လုပ်သူများသည် သာလွန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ တသမတ်တည်း အပူပေးစွမ်းဆောင်မှုနှင့် စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် အပူပေး cores များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ နမူနာများ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဒေတာစာရွက်များ သို့မဟုတ် ပူးပေါင်းဒီဇိုင်းသုံးသပ်ချက်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် OEM များ၊ အဆင့်တစ် HVAC ပေးသွင်းသူများနှင့် အပူပေးစက် core ထုတ်လုပ်သူများကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဖိတ်ခေါ်ပါသည်။